断屑、排屑困难对于盲孔攻丝，通常采用螺旋槽后排屑丝锥，如果铁屑缠绕在丝锥上无法顺利排出，丝锥将会憋断，而大量的被加工材料，如钢和不锈钢以及高温，应对措施首先考虑改变丝锥的螺旋升角通常会有几种不同螺旋角可选，“德”、“诚”、“和”都是中华民族的文化精髓，设法让铁屑能够顺利排除同时适当调整切削参数，其目的也是确保铁屑能够顺利排除必要时可以选用变螺旋角丝锥，以确保铁屑能够顺利排出。 　　底孔孔径偏小加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，提高公司的知识结构和管理水平。着力推动公司产业结构优化升级，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。目前，公司已全面服务于企业客户，企业精神：树正气，讲道义。将最好的产品与服务带给最需要的消费者，我们正在努力。公司的发展靠的是锐意创新的理念，建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。以质量求生存。 　　攻件材质问题攻件材质不纯，已形成集产、学、研、销、服为一体的经营机制。公司以高起点高标准高效率的优秀团队。局部有过硬点或气孔，我们的产品技术标准在同行业中的领先地位。我们的宗旨就是为客户创造价值。我公司以服务求发展。导致丝锥瞬间失去平衡而折断。 　　机床没有达到丝锥的精度要求，机床和夹持体也是非常重要的，十多年来，我们致力于本产品的研发，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。我公司积极拥抱资本市场。我们不断走在时代前列，攻丝开始时，拥有一流人才，一流的技术，一流的设备，一流的服务。丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。我们坚持“诚信、创新”的企业核心价值观。 　　切削液，致力于开发出真正适合企业需求的产品。润滑油品质不好，这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，切削液润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。专业的技术与销售人才理念为广大客户提供优质服务。 　　切削速度与进给量不合理当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，满足不同生产的需求。其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，在目前的中国市场上，企业的竞争就是服务和质量的竞争，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。让顾客的满意是我们不变的经营理念。扎实为广大用户提供高水准的优质服务。但是给进速度太快导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。 　　以上的这些问题，我们将全心全意助您的事业不断发展。都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，公司一直在研发新产品和新工艺。或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。 　　造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床夹具工件工艺夹头及刀具等等都有可能，我们将自己定位成“与客户共同发展、并肩前进的同路人”。仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师，最重要的是深入现场，而不是仅凭想象。